La produzione di francobolli è cambiata molto nel corso dei secoli.
Anche nell'era digitale, il francobollo è indispensabile. Nel settore aziendale continua a essere giustificato, ma nella sfera privata il francobollo sta vivendo una nuova primavera. Vediamo più da vicino come vengono prodotti e incisi i francobolli con il laser.
La produzione di francobolli è cambiata molto nel corso dei secoli. Oggi i francobolli e le piastre per francobolli sono prodotti principalmente con il laser. Tuttavia, fino a quando non esisteva questa tecnologia, il lavoro manuale era molto impegnativo.
Storia della tecnica del timbro
I francobolli sono stati utilizzati dall'uomo per molti millenni. Con questo strumento venivano raffinati oggetti in argilla e ceramica, ma anche monete. La più antica impronta di francobollo conservata su un disco di argilla risale a circa 1.700 a.C.! Tuttavia, si stima che i primi francobolli primitivi siano stati realizzati quasi 4.000 anni prima.
Alle nostre latitudini, i francobolli sono stati utilizzati a partire dal XII secolo circa. I predecessori erano sigilli con cui venivano sigillati lettere e documenti. I primi timbri erano fatti di legno, argilla, metallo e osso e vi si incidevano i caratteri desiderati.
Quando la gomma fu finalmente scoperta, anche la storia della timbratura cambiò e le possibilità aumentarono. In passato, la gomma da bollo veniva ancora lavorata a mano, ma oggi le macchine laser svolgono questo compito come standard.
Applicazioni per i francobolli
I francobolli hanno semplificato enormemente le pratiche burocratiche, soprattutto nel settore degli uffici e delle aziende. In questo modo, i testi vengono messi su carta in un unico passaggio, mentre prima venivano creati manualmente con grande dispendio di tempo ed errori.
Esempi classici di utilizzo sono la timbratura dell'indirizzo dell'azienda, della data corrente o delle istruzioni di lavorazione. Il timbro veniva e viene utilizzato anche come sigillo per certificare i documenti.
Nel settore privato, i francobolli hanno raggiunto nuovi livelli da qualche anno a questa parte. Soprattutto l'hobby creativo dello scrapbooking e altre tendenze creative del fai-da-te stanno provocando una forte crescita della domanda di vari timbri.
Realizzare timbri con il laser
I vantaggi dell'incisione laser dei timbri sono molteplici. Innanzitutto, si tratta di un processo molto preciso. Ciò significa che i francobolli saranno sempre esattamente come sono stati progettati. Non ci sono problemi di sbiadimento o di sbavature. Inoltre, l'incisione laser è molto flessibile, il che significa che quasi ogni tipo di timbro può essere inciso e prodotto con il laser.
Quando si producono timbri con il laser, la gomma del timbro viene prima incisa e poi tagliata nelle dimensioni esatte richieste. A seconda delle superfici di lavorazione, è possibile produrre contemporaneamente un numero corrispondente di "piastre di timbro". Questo riduce i tempi di produzione e aumenta la produttività. Fondamentalmente, le piastre per francobolli possono essere prodotte a partire dal lotto 1 - per esempio per francobolli personalizzati - ma è possibile produrre anche un gran numero di pezzi in breve tempo.
L'incisione laser è uno dei modi migliori per personalizzare i timbri. Con questa tecnica, i timbri possono essere forniti con quasi tutti i motivi. L'incisione crea un'immagine in rilievo profonda e precisa, molto resistente se curata e utilizzata correttamente.
Requisiti per la produzione di francobolli con il laser
L'incisione laser dei francobolli presenta quindi numerosi vantaggi. Per creare le piastre dei timbri, è necessario un incisore laser e un taglio laser, nonché un sistema di estrazione laser adeguato e attrezzato per la produzione di timbri, compresi filtri e veli adeguati.
A causa della rimozione della gomma da bollo, è necessario assicurarsi che i filtri utilizzati nel sistema di aspirazione vengano sostituiti regolarmente e che il sistema di aspirazione venga pulito accuratamente.
