Il taglio dei filtri e della schiuma con un laser ha molti vantaggi grazie all'alto livello di flessibilità del processo. La moderna tecnologia di filtraggio svolge essenzialmente la funzione di separare in modo pulito i sottoprodotti del processo. In alcuni casi, i materiali separati sono il prodotto finale desiderato. È quindi estremamente importante che i filtri utilizzati siano progettati e costruiti accuratamente.
IL VELLO FILTRANTE COME SOLUZIONE IDEALE
Il vello filtrante ha un basso peso specifico e consiste in una rete di fibre che trattiene quasi il 100% delle particelle in un certo intervallo di dimensioni. Il vello filtrante è utilizzato per separare i solidi dai fluidi in diverse industrie. I contaminanti possono essere separati attraverso il processo di filtrazione a umido. Il lievito viene separato nella produzione di bevande fermentate per fermare la fermentazione e quindi aumentare significativamente la durata di conservazione del prodotto. La selezione della tecnologia di filtraggio, della capacità di filtraggio e della durata di vita del filtro adatta al processo specifico è imperativa per produrre un risultato finale di alta qualità ad un tasso di rendimento elevato. Il materiale è spesso composto per i modelli specifici del filtro (dell'alloggiamento o del telaio del filtro, per esempio). Il taglio dei filtri con un laser è considerato una pratica comune; dopo tutto, rende possibile un assemblaggio individuale e just-in-time in modo rapido e semplice.
Il vello filtrante può essere utilizzato in diversi modelli per filtri a sacco, filtri a pressione a nastro, filtri a vuoto, filtri a cestello o filtri a tubo rotondo. Il taglio laser è la tecnologia più vantaggiosa se il vello rimane piatto durante il processo di taglio. D'altra parte, ha senso, dal punto di vista economico, usare le fustelle solo se si ha un alto tasso di produzione o se le modifiche al modello di taglio sono rare. Nel taglio laser, si ottengono spesso bordi di taglio sigillati/fusi, il tempo di preparazione è molto breve (basta caricare il nuovo lavoro nel computer) e non è necessario produrre nuove fustelle (costi) o immagazzinare (costi e tempo di preparazione).
Un altro vantaggio è che non c'è usura degli utensili come nella punzonatura, e i costi sono facili da calcolare. Inoltre, i contorni possono essere scelti liberamente nel taglio laser, il che è enormemente vantaggioso nella pratica. Chiunque voglia tagliare filtri e schiuma con il laser farebbe bene a utilizzare un taglio laser JustLaser di alta qualità.
