L'un des grands avantages du marquage laser sur plastique est qu'il permet de marquer rapidement et facilement même les plus petits composants et les détails dans les endroits difficiles d'accès. Le traitement sans contact donne des résultats parfaits qui marquent des points grâce à leur grande résistance. La pièce en plastique ne doit être ni serrée ni fixée, ce qui garantit la sécurité du processus. Les surfaces des pièces (changement de couleur) restent totalement intactes. Aucun prétraitement ou post-traitement spécial n'est nécessaire.
Les résultats sont très contrastés et bien lisibles, même pour les plus petites épaisseurs de trait. La résistance à la chaleur, aux solvants et aux acides est également assurée, tout comme la résistance durable à l'abrasion. Dans le cadre d'une assurance qualité optimale, cela garantit une traçabilité à long terme des composants et des produits.
Un grand nombre de matières plastiques différentes se prêtent au marquage ou à la découpe au laser. Il n'y a pratiquement aucune limite à la conception : Les contenus dynamiques des systèmes ERP, les logos, numéros de série, les codes Data Matrix, les codes-barres, les photos et bien d'autres éléments peuvent être reproduits sans problème sur les matières plastiques au moyen du laser. Le marquage s'effectue rapidement et efficacement - il n'est pas nécessaire de changer d'outil ni d'équipement en cas de marquages différents.
Comparé à d'autres procédés, le marquage laser sur plastique est considéré comme une variante extrêmement économique. Il n'y a pas de frais de maintenance (pas d'usure des outils), ni de frais de consommables (produits chimiques, encre, etc.). Le processus de travail quotidien est beaucoup plus rapide qu'avec les procédés mécaniques, par exemple.
