Lorsqu'il s'agit de découper différents matériaux de manière efficace et précise, le laser compte parmi les procédés les plus économiques et les plus avantageux. La découpe laser est un procédé de séparation particulièrement rapide et propre, utilisé partout où des découpes complexes doivent être réalisées rapidement et sans effort. De plus, les découpeurs laser convainquent par leur grande précision dimensionnelle, de répétition et de contour. C'est pourquoi ce procédé jouit d'une grande popularité, en particulier (mais pas exclusivement) dans le secteur industriel.
Nos JustLaser Large Laser Cutter et JustCut Metall Laser Cutter modernes convainquent, par rapport à d'autres machines, par un faible risque d'investissement, des taux de passage plus élevés et une productivité accrue, tandis qu'une large gamme de matériaux d'usinage garantit une flexibilité maximale. L'investissement dans une machine laser JustLaser de haute qualité est donc la plupart du temps rapidement rentabilisé.
QUE SIGNIFIE LA DÉCOUPE LASER ?
La découpe laser est un procédé de séparation thermique au cours duquel le matériau est chauffé par le rayonnement laser à un point tel qu'il fond ou s'évapore complètement. Lors du processus de découpe, le faisceau laser dessine les géométries prédéfinies et coupe le matériau avec précision. L'utilisation de différents gaz de coupe peut en outre influencer positivement le processus. En fonction du matériau, de son épaisseur et des exigences, on distingue trois méthodes différentes de découpe au laser.
- Lors de l'oxycoupage au laser, le matériau est chauffé à la température d'inflammation et brûlé, généralement par ajout d'oxygène. L'énergie ainsi libérée soutient et accélère considérablement le processus. L'oxycoupage au laser convient à la production de pièces dont la surface doit encore être affinée optiquement ou lorsqu'aucun affinage n'est nécessaire et est souvent utilisé dans la construction métallique et automobile ainsi que dans la production en petites et grandes séries.
- Lors de la découpe par fusion laser, un gaz de coupe peu réactif (généralement de l'azote, plus rarement de l'argon ou de l'hélium) est injecté en continu dans le trait de coupe afin de le faire fondre et de refroidir simultanément l'arête de coupe. Il se forme ainsi une arête de coupe presque exempte d'oxyde. Ce procédé présente des avantages pour toutes les pièces qui ne seront pas traitées ultérieurement. La découpe par fusion laser est généralement utilisée pour l'usinage des alliages d'aluminium et de l'acier inoxydable.
- La découpe par sublimation est particulièrement utilisée pour la découpe au laser de matériaux fins ou organiques tels que le bois, le carton, le cuir, les textiles ou les plastiques. Avec ce procédé, le matériau passe directement de l'état solide à l'état gazeux (sublimation). Il en résulte une fine fente de coupe sans bavures. La découpe par sublimation est particulièrement adaptée lorsque les travaux doivent être exécutés avec une grande finesse, par exemple dans la technique médicale.
QUELS SONT LES MATÉRIAUX QUI SE PRÊTENT À LA DÉCOUPE LASER ?
La découpe laser convient au traitement d'une large gamme de matériaux différents et permet ainsi une flexibilité maximale :
LES AVANTAGES DU PROCÉDÉ DE DÉCOUPE LASER
Nos machines laser JustLaser efficaces vous convaincront lors de la découpe laser grâce à leurs nombreux avantages :
- Flexibilité maximale : Qu'il s'agisse de métal, de plastique, de bois, de tissu ou de cuir, les machines laser efficaces de JustLaser sont adaptées à l'usinage en douceur des matériaux les plus divers, de différentes épaisseurs.
- Usinage respectueux des matériaux : la découpe au laser est un procédé sans contact. Comme le matériau ne doit pas être fixé et qu'aucune force n'agit sur lui, il n'y a ni dommage ni déformation de la pièce à usiner et même les surfaces sensibles peuvent être usinées.
- Pas d'usure du matériau : comme le laser n'entre pas en contact avec le matériau lors de la découpe, il n'y a pas de signes d'usure, même en cas d'utilisation continue. Ce qui n'est pas le cas des procédés mécaniques : Dans ce cas, les coûts consécutifs sont souvent élevés en raison du changement et de l'usure des outils, des consommables et de l'entretien qui prend beaucoup de temps. La technologie laser de JustLaser vous permet ainsi de contrôler au maximum les coûts.
- Précision maximale : Les machines laser de JustLaser convainquent par leur coupe extrêmement précise. Les formes ou designs complexes ne posent aucun problème au laser et sont réalisés rapidement et facilement.
- Haute qualité : Qu'il s'agisse d'une production individuelle ou en série, les machines précises de JustLaser se distinguent par des standards de qualité très élevés et assurent des résultats optimaux pour chaque commande avec une répétabilité maximale.
- Travail propre et silencieux : comme le matériau s'évapore ou brûle lors de la gravure au laser, il n'y a pratiquement pas de formation de poussière ou de copeaux lors de l'usinage. En outre, les lasers convainquent par leur faible niveau sonore.
- Des processus de travail simples : La technologie laser de JustLaser est particulièrement efficace. Elle se caractérise non seulement par des processus qui se déroulent en quelques secondes et des vitesses de coupe élevées, mais aussi par sa simplicité d'utilisation. Les commandes sont créées dans le programme graphique habituel et envoyées au laser par simple pression sur un bouton. Notre logiciel laser propose les paramètres laser idéaux.
Profitez avec JustLaser ! Les machines laser de JustLaser sont bien plus efficaces que d'autres technologies en raison de leur productivité élevée, de leurs faibles coûts d'installation, de leurs temps d'usinage courts, de leurs possibilités d'utilisation polyvalentes et du faible risque d'investissement. Ainsi, l'achat d'une découpeuse laser JustLaser hautement efficace devient un investissement judicieux pour les entreprises de toutes tailles. Nous calculerons volontiers votre retour sur investissement (ROI).
