Das Lasermarkieren von Metall sowie das Laserbeschriften von Metall gehören zu den präzisesten und effizientesten Verfahren zur dauerhaften Kennzeichnung von Oberflächen. In der Industrie und zahlreichen weiteren Bereichen sind diese Technologien unverzichtbar, um Bauteile, Produkte oder Werkzeuge zuverlässig zu kennzeichnen.
Lasermarkieren und Laserbeschriften sind Verfahren, bei denen ein Laserstrahl verwendet wird, um dauerhafte Markierungen auf der Oberfläche von Metallen zu erzeugen. Beide Methoden nutzen die Energiedichte des Laserstrahls, um die Metalloberfläche zu verändern und so Texte, Barcodes, Logos, Seriennummern oder andere Informationen zu hinterlassen.
Beim Lasermarkieren wird die Oberfläche des Metalls erhitzt, wodurch sich die Farbe der Oberfläche ändert oder eine Oxidationsschicht entsteht. Diese Methode ist besonders geeignet, wenn eine kontrastreiche Markierung gewünscht wird, die sich gut ablesen lässt. Typische Anwendungen sind die Markierung von Werkzeugen, Medizingeräten und Automobilteilen.
Das Laserbeschriften geht einen Schritt weiter, indem es Material von der Oberfläche des Metalls abträgt. Dies führt zu tieferen Markierungen, die besonders widerstandsfähig gegen Abnutzung und Korrosion sind. Diese Methode wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Elektronikindustrie und bei der Herstellung von Konsumgütern eingesetzt.
Einer der größten Vorteile dieser Technologien ist ihre außerordentliche Präzision. Der Laserstrahl kann feinste Details mit hoher Genauigkeit abbilden, was besonders für komplizierte Designs und kleine Schriftgrößen von Vorteil ist.
Sowohl Lasermarkierungen als auch Laserbeschriftungen sind dauerhaft und widerstehen extremen Bedingungen wie hohen Temperaturen, Chemikalien und mechanischer Beanspruchung. Dies macht sie ideal für Anwendungen, bei denen Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Die Lasertechnologie ist äußerst flexibel und kann auf einer Vielzahl von Metallarten und -legierungen eingesetzt werden, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing und Titan. Darüber hinaus lassen sich verschiedene Markierungstiefen und -stile realisieren, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden.
Kein Verschleiß an Werkzeugen und keine mechanische Belastung des Materials.
Ohne Chemikalien oder Verbrauchsmaterialien, wodurch das Verfahren besonders nachhaltig ist.
Das Lasermarkieren und Laserbeschriften von Metall ist in vielen Branchen ein essenzieller Bestandteil moderner Fertigungsprozesse:
Im Werkzeug- und Maschinenbau sind dauerhafte und präzise Markierungen unerlässlich, um die Rückverfolgbarkeit und Identifizierung von Komponenten sicherzustellen. Lasermarkierungen bieten hier eine zuverlässige Lösung.
In der Medizintechnik ist die Kennzeichnung von Instrumenten und Geräten von größter Wichtigkeit. Laserbeschriftungen gewährleisten, dass die Markierungen auch nach zahlreichen Sterilisationszyklen lesbar bleiben.
In der Automobilindustrie werden Lasermarkierungen eingesetzt, um Teile zu kennzeichnen und ihre Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für die Qualitätssicherung und Sicherheitsstandards.
Die Elektronikindustrie nutzt Lasermarkierungen, um Mikrochips, Leiterplatten und andere elektronische Komponenten zu kennzeichnen. Diese Markierungen müssen klein, präzise und langlebig sein.
Individuelle Gravuren auf Schmuck, Uhren oder exklusiven Designobjekten.
Kennzeichnung von Bauteilen mit Seriennummern und technischen Informationen.
Die JustMark Laserserie von JustLaser ist speziell für das professionelle Markieren und Beschriften von Metallen konzipiert. Sie bietet leistungsstarke Faserlaser mit modernster Technologie, die sich durch ihre Zuverlässigkeit und Anwenderfreundlichkeit auszeichnen.
Mit dem steigenden Bedarf an zuverlässigen und dauerhaft lesbaren Markierungen gewinnt die Lasertechnologie immer mehr an Bedeutung. Ob zur Qualitätssicherung, Rückverfolgbarkeit oder als dekoratives Designelement – das Lasermarkieren und Laserbeschriften von Metall ist in vielen Branchen unverzichtbar.
Die Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Langlebigkeit der Ergebnisse macht diese Technologie zur bevorzugten Wahl für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen.